混凝土透水-彩色透水混凝土施工详情

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一、彩色透水混凝土施工工艺:

原材料提前准备-路基工程施工-立模-拌和-摊铺-振捣强度-金属表面处理-养护-激光切割变形缝

技术:

1.提前准备好原材料

混凝土:透水混凝土推荐使用普通粉煤灰水泥，抗压强度高，一般在42.5以上。砾石:要求干净，无泥沙，大小均匀。基础垫层和纯色防水层采用粒径为10-15mm的碎石，彩色层采用粒径为5-8mm的碎石。

胶结剂:必须符合《混凝土外加剂》(GB/T8077-2000)和《混凝土外加剂应用技术规程》(GB50119-2003)的相关要求。

颜料:根据不同的色调规定，出厂前应准备好色调，并制成样块。

其他化学品:项目施工前应提前在现场准备好，如水电供应、人员日常使用、原料棚、机械设备等。

2.路基工程施工

从而使透水混凝土具有吸水性能，并考虑地面的抗压强度。土层碾压密实后，铺设约10 cm厚的碎石，基础垫层碎石粒径约为10mm ~ 15mm..

3、模式。

根据长宽比、平坦度、倾斜度等。工程图纸中规定，分开模板。

4.混合

由于透水混凝土与水泥混凝土结构有很大的区别，传统的混凝土砂浆配合比无法满足透水混凝土的孔隙率来达到透水的特性。因此，经过不断调整，我们终于得到了zui合适的砂浆配合比:

C25透水混凝土地面砂浆比例:

每立方米用量:42.5。混凝土:378公斤，胶结剂:12公斤，水:137公斤，碎石:1650公斤。

砂浆配合比:151.2: 5: 54.8: 660

与水泥混凝土相比，透水混凝土非常容易凝结，因此需要保证混合料在30分钟内运输到摊铺现场。现阶段普通混凝土搅拌机不容易运输透水混凝土，要用搅拌机现场搅拌，不容易一次搅拌太多。投料顺序如下:先将混凝土、碎石用普通水搅拌30秒，然后投入胶结剂，彩色层也必须投入彩色浆60秒。zui后，加入剩余的水流并混合120秒。水的流量要根据天气情况稍加调整，用合适的需水量拌制的混凝土用手揉成一团即可。水太少会变松，水太多容易崩。

5.块石面路

摊铺前，必须保证总宽度、平整度、密实度等。都符合前提条件，再给基础垫层浇水，以免基础垫层碎石消化吸收混凝土的水分，导致凝固过快，无法成型。而且原材料交货后要立即铺好、整平。

6.振动强度

一般来说，混凝土振动器用于渗透性混凝土。刮平后将模板铺在混凝土拌合物上，用混凝土振捣器振捣密实。振动时间不宜过长。用这种成型方法制成的混凝土表面平整，表面孔隙率均匀。由于这种方法必须使用模板，沉降缝多，大型工程施工人工费会过高，所以一般用于总面积较小的工程施工。然而，在大型工程建设中，一般采用低频振动挤压成型机进行透水混凝土的施工。这种设备的优点是可以刮滚，大大节省了工程施工的人力资源和时间。然而，这种机械设备不能应用于总面积较小的工程施工中。

7.金属表面处理

为了使透水混凝土表面的颗粒铺展更均匀，表面层一般用抹子收集，边缘区域用人工修补打磨。

8.保持

因为透水混凝土的孔隙率很大，很容易缺水。因此，成型后要立即覆盖塑料薄膜，24小时后洒水保持其环境湿度。根据天气情况，每隔1- 3天就要洒水一次。洒水后再次覆盖塑料薄膜，养护时间不少于七天。

涂装是用设备或手工滚涂的方法将配制好的色浆染在表层。现阶段很少有这种上色工艺，一般只用于颜色多样，图案设计复杂的工程项目。

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