本文围绕透水、混凝土、孔隙、系数、用量、骨料、强度、水灰比、配合、试验有关词展开编写的关于透水混凝土施工工艺以及性能介绍相关文章，仅供大家了解学习。
透水混凝土是针对现有城市路面缺陷而开发和使用的一种优良路面材料。透水混凝土可以使雨水流入地下，有效补充地下水，缓解城市地下水位急剧下降等城市环境问题，有效消除地面上的油类化合物对环境的危害。同时具有保护地下水、维护生态平衡、缓解城市热岛效应的功能。其性能特点是多孔，透水性好，有一定的强度，能承受适当的载荷。本试验从多方面研究了透水混凝土的配合比设计和施工工艺，分析了影响混凝土强度和渗透系数的因素。
一、原材料的选择水泥PO42.5普通硅酸盐水泥，S95级矿粉作为矿物掺合料，4.75 ~ 9.5 mm碎石作为粗骨料，渗透性混凝土增强剂和粉状增强剂作为外掺料。
二、混凝土配合比设计及优化2.1混合设计
确定水胶比的范围。根据试验混凝土的水胶比，0.25 ~ 0.35较为合适。我们选择五种水胶比，分别为0.25、0.275、0.30、0.325和0.35。通过改变水和胶凝材料的用量，可以获得不同的抗压强度、透水性和孔隙率，从而找到zui佳的水胶比。
2.2渗透系数和孔隙率的测定
(1)渗透系数。采用恒定水位渗透系数测量方法。渗透系数根据以下经验公式计算，精确到1毫米/秒
(2)孔隙度。对于硬化透水混凝土的孔隙率，假设连通孔隙体积占绝大部分。因此，我们用流体静力学方法来测量。试样在水中浸泡24h后，测试试样在水中的质量m1；然后将试块干燥至恒重，并测量其质量m2；根据公式P计算混凝土的孔隙率:
三、透水混凝土试验结果分析经过多次试验调整透水混凝土的配合比，制作了50多组混凝土抗压试块，寻找性能良好的混凝土配合比，确定了透水混凝土配合比中各种材料的用量，获得了不同混凝土配合比的试验数据。通过数据分析，得出以下影响因素:
3.1对抗压强度的影响
从试验结果来看，透水混凝土的抗压强度低于普通商品混凝土，主要与水胶比、水泥用量和孔隙率有关:
水胶比对强度的影响。水胶比的变化对强度影响较大，zui佳水胶比在一定范围内，强度随水胶比的降低而增加。但水灰比过小时，透水混凝土拌合物因干燥而不均匀，水泥浆不能均匀包裹在粗骨料表面，达不到应有的密度，不利于强度的提高。水灰比过大，水泥浆会从骨料上滑下，不利于强度的提高。
3.2孔隙度
透水混凝土的表观体积由粗骨料组成。对于同样大小的碎石，由碎石的密实堆积密度决定，孔隙率受集料表面水泥浆体体积的影响。水胶比越小，浆液体积越大，透水混凝土的孔隙率越小。随着水泥含量的增加，孔隙率降低，强度增加。
3.3渗透系数
透水系数随着孔隙率的增大而增大，主要受连通孔隙的影响，而透水系数随着水胶比的减小而减小。水灰比越小，透水混凝土块中水泥浆越多，导致有效孔隙率和渗透系数降低。水泥用量试验结果表明，随着水泥用量的增加，有效孔隙减少，渗透系数降低。
四、透水混凝土配合比根据以上试验结果的对比分析，透水混凝土的配合比如下表所示。
五、透水混凝土施工工艺一般以8cm的厚度作为道路的基准厚度，并在此基础上根据不同的功能设计不同的厚度。
六、结论透水混凝土的强度与水泥用量、外加剂用量和水灰比有关。用相同粒径的骨料配制透水混凝土，存在一个zui佳水泥用量和水灰比。透水混凝土的孔隙率和渗透性随着水泥含量的增加而降低。透水混凝土的渗透系数与连通孔隙率有很好的对应关系。
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